1.什么叫淬火,？

淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上,，保溫后,，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻,，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織,，再經(jīng)回火后,，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力,。

其主要目的是：

1）提高金屬成材或零件的機械性能,。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,，提高彈簧的彈性極限,，提高軸類零件的綜合機械性能等。

2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能,。如提高不銹鋼的耐蝕性,，增加磁鋼的永磁性等。

淬火冷卻時,，除需合理選用淬火介質(zhì)外,，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法,，主要有單液淬火,，雙液淬火,，分級淬火、等溫淬火,，局部淬火等。

淬火與回火的主要目的是：

1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,，如沒有及時回火往往會產(chǎn)生變形甚至開裂。

2）調(diào)整工件的機械性能,，工件淬火后,，硬度高，脆性大,，為了滿足各種工件不

同的性能要求,，可以通過回火來調(diào)整，硬度,，強度,，塑性和韌性。

3）穩(wěn)定工件尺寸,。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定,，以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。

4）改善某些合金鋼的切削性能,。

在生產(chǎn)中,，常根據(jù)對工件性能的要求。按加熱溫度的不同,，把回火分為低溫回火,，中溫回火，和高溫回火,。

2.什么叫回火,？

回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間后,，以一定方式冷卻的熱處理工藝,，回火是淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的最后一道工序,，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為最終熱處理,。

3.什么是退火？

退火：退火過程中發(fā)生得是珠光體轉(zhuǎn)變,，退火的主要目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài),，為后續(xù)加工和最終熱處理做準備。去應(yīng)力退火是為了消除由于塑性形變加工,、焊接等而造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進行的退火工藝,。

回火與退火的區(qū)別在于：（簡單地說，退火就是不要硬度，回火還保留一定硬度,。）

回火：高溫回火所得組織為回火索氏體,。回火一般不單獨使用,，在零件淬火處理后進行回火,，主要目的是消除淬火應(yīng)力，得到要求的組織,，回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫,、中溫和高溫回火。分別得到回火馬氏體,、屈氏體和索氏體,。其中淬火后進行高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強度,，硬度和塑性,，韌性都較好的綜合機械性能。因此,，廣泛用于汽車,，拖拉機，機床

等的重要結(jié)構(gòu)零件,，如連桿,，螺栓，齒輪及軸類,�,；鼗鸷笥捕纫话銥� HB200－330。

4.什么叫正火,？

正火,，又稱常化,，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的臨界溫度,，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線)以上30~50℃，保溫一段時間后,，從爐中取出在空氣中或噴水,、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化提高硬度,，改善加工性能,，去除材料的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件的尺寸,，防止變形與開裂,。

正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高,。

正火的主要應(yīng)用范圍有：

①用于低碳鋼,，正火后硬度略高于退火，韌性也較好,，可作為切削加工的預(yù)處理,。

②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火）作為最后熱處理,，也可作為用感應(yīng)加熱方法進行表面淬火前的預(yù)備處理。

③用于工具鋼,、軸承鋼,、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成,，從而得到球化退火所需的良好組織,。

正火主要用于鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似,，但冷卻速度稍大,，組織較細。有些臨界冷卻速度（見淬火）很小的鋼,，在空氣中冷卻就可以使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，這種處理不屬于正火性質(zhì)，而稱為空冷淬火,。